产品特点调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，具有如下优点:
(1)降温除湿模式
当室内温湿度都比较高，而且室内冷负荷比较大时，系统运行于降温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室内第二换热器支路为电磁阀关断，室外换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。室内空气只被室内第一换热器降温除湿，成为低温低湿的空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量或水量进一步调节制冷量和除湿量，制冷量和除湿量都随着室外换热器风量或水量的增加而上升。
(2)调温除湿模式
当室内湿度和湿负荷都比较高，而且室内冷负荷比较小时，系统运行于调温除湿模式。此时四通阀不带电，系统仍按制冷方式运行，室外换热器和室内第二换热器为两个并联的冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器时被部分冷凝热进行再热后，空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量和水量来调节两个冷凝器换热量的分配，进一步控制室内再热量，从而达到控制室内空气温度的目的。
(3)升温除湿模式
当室内湿度和湿负荷都比较高，但是室内温度低且热负荷比较小时，系统运行于升温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室外换热器支路被电磁阀关断，室内第二换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。由于室内第二换热器2中也有高温制冷剂流过，室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器全部冷凝热都被用来再热空气。在这种模式下，由于室外换热器的制冷剂流路关断，全部冷凝热都由室内第二换热器承担，系统冷凝热要大于蒸发热，所以被处理的空气湿度下降温度上升。
(4)制热模式
当室内温度很低，而且热负荷比较大时，尽管相对湿度比较高，但是含湿量比较低，出去空气中的水分比较困难，但是将空气加热后，含湿量不变的情况下，空气的相对湿度就迅速下降，因此可以通过系统制热运行，来实现对室内温湿度的控制。此时四通阀带电，系统按制热方式运行，室内第二换热器被电磁阀关断，室外换热器为蒸发器，室内第一换热器为冷凝器。在这种模式下，室内空气被室内第一换热器加热后，经过室内第二换热器不进行换热后返回室内。这样空气的温度上升、湿度下降，从而实现对室内温湿度的控制。
(5)自动除霜
当系统运行于模式(1)-(3)时，室内第一换热器为蒸发器，当蒸发器表面温度低于0oc，进入蒸发器的空气相对湿度大时，空气中的水分可能在蒸发器外表面结霜，当霜达到一定厚度后，使得空气侧压力损失上升，空气流量降低，换热效果差，需要进行除霜。此时，使得机组运行于制热调湿模式(?)，室内第一换热器作为冷凝器，高温制冷剂的进入使得霜迅速融化后，恢复原来的运行模式。
当系统运行于制热模式(4)时，室外换热器为蒸发器，当室外空气温度低湿度高而且蒸发器表面温度低于0℃时，室外换热器外表面也可能结霜，当霜达到一定厚度后，使得机组运行于调温除湿模式(2)，室外换热器作为冷凝器，高温制冷剂的进入使得霜迅速融化，室内第二换热器也作为冷凝器，防止被室内第一换热器降温的空气直接进入室内，当霜完全除掉后，恢复制热调温模式。
除湿机当烘干机使用效果不错：烘干是一道工业程序，在很多行业都要用到，烘干的好坏，能够影响到产品的品质，以家具厂来说，木材的烘干就是一个重要的问题。传统的木材干燥是阴干，或者是热干燥机来干燥，这种方法时间长，而且热干燥不能控制，所以很容易导致木材干燥过头，出现弯曲变形、裂痕，严重的影响了木材的材质，这会浪费木材的，还会影响到家具的质量。对于其他需要干燥的产业来说，比如鱼干、蔬菜干，传统的先蒸熟后晒干的烘干工艺以及不能满足现代生产需求了，毕竟以前只是个人自己家里晒干吃，不是卖的，但是现在是规模化生产，这种方法就不可取了，大规模的干燥，传统的方法就不可取了，毕竟这种方法不能保证颜色，和产品的完整性。所以现在这类的农业加工还有渔业加工都在寻找一种新的烘干方法来干燥农夫产品以及其他可以干燥的东西。在此，小编向大家提出使用除湿机来干燥需要干燥的东西，不管是农副产品还是手工面或者是木材之类的东西。可以这么说吧，实践证明，使用除湿机干燥不仅节约人工成本，而且性能优越，是烘干项目的优选，稳定、节能、高1效、安全、环保、智能，除湿干燥一机两用，是款不可多得的烘干设备。
除湿机为造纸业环境温湿度控制提供了很大的便利
现在车间加工对环境要求越来越高，尤其是对湿度这块控制的比较严格，有的部件制造甚至要求湿度过关制造出来的部件才会有效，所以车间除湿就显得比较重要了，除湿机是车间使用中常见的一个工具，当然也得掌握正确的使用方法,这样除湿才会更有效果。 目前，国内的包装印刷工艺呈越来越复杂的态势，软包装的大多采用单面铜版纸；条盒和硬包常使用白卡纸和转移镭射纸，特别是一些高1档烟包，会采取多种组合印刷方法及各种防伪技术。低档烟包还会使用灰底白板纸。这么多品类不同、厚度不同、规格不同的纸张，在印刷过程中，会因为受到印刷压力变化、环境温湿度变化，对最终的印刷成品质量造成不小的影响。因此在于湿度的控制上就要保证精1确。
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