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不锈钢磨削液配方鉴定成分分析

2019/9/18 9:57:45发布208次查看ip:117.173.227.19发布人:lx19880210
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一、磨削液资料概述
磨削液处于磨削过程中,砂轮与材料之间发生切削,刮削和刮擦,产生大量的磨削热。 在如此高的温度下,研磨区中的温度可达到约400-1000℃。 在材料下,材料会变形和燃烧,砂轮磨损严重,磨削质量会下降。 在正常条件下,研磨过程使用研磨液去除大量研磨热带并降低研磨区域的温度。 有效使用磨削液可将切削速度提高30%,将温度降低至100-150°C,将切削力降低10%-30%,并将砂轮的使用寿命延长4-5倍。
二、磨削液成分解析
整体磨削液可分为两种类型:水溶性研磨液和油溶性研磨液。 水溶性研磨液可分为:乳液,半合成和全合成。
三、磨削液配方特点
润滑:可延长刀具的使用寿命,提高工件的亮度。
防锈:对钢铁和铸铁零件具有良好的防锈能力。
冷却:快速降低工件温度。
清洁:对工件上留下的钢屑和铁屑有清洁作用,提高了研磨效率。
安全:本产品对机床、零件和人体无害,对环境无污染。
经济:可根据需要稀释10-25倍。 这是非常经济的。
四、微乳液磨削液参考配方
微乳液研磨液配方组成情况:水60.3%,阴离子表面活性剂A 3.4%,C2醇4.3%,低粘度润滑油18.1%,油性剂10%,防锈剂5 %,消泡剂1%等。
五、成都中科溯源配方分析技术
成都中科溯源配方分析技术成立的目的就是为企业、科研的生产研发提供快捷的成分分析、研发等服务,让企业能够快速的了解样品的配方,为企业生产提供基本的配方数据,让企业快人一步拓展市场。
5.1、检测周期短:剖析磨削液周期只需要7-10个工作日即可得到配方。
5.2、检测报告准:拥有轻化工、浙大、中科院等院校精密的检测仪器和二十多位有研发经验的博士团队,能保证分析报告的准确度。
5.3、售后服务明确:免费复检成分准确性和漏缺成分核实等。
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