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厂家供应肉类切片机刀片,规格105X30,食品刀片,羊肉刀片

2020/12/25 8:07:40发布122次查看
      尊敬的朋友们您们好,这里是马鞍山市华盛冶金工业机械刀片有限公司销售网络部,感谢各位的光临和对本公司的支持!选刀片就选华盛新浪牌刀片,拥有雄厚的实力和生产技术设备,技术员工和导师,优质刀片,诚信服务,售后有保障!我们承诺,我们努力把网店做得更好,在不赔本的前提下,绝对比其他同行商家价格要实在优惠!下面我们来看看上述产品的情况:
   选料主要有:9crsi,cr12mov,w6mo5cr4v2,6crw2si,skd-11.skh-51,ld,wi8cr4v等, 客户可根据不同需要选用不同的材质!可联系我们的销售总监尹光金18225555691!
规格是105x30,外圆直径是105,内径是30,厚度根据客户需要;材质不锈钢
这是羊肉切片机,刀片就可以安装在这个机器上。
美味的佳肴就生产出来啦!
     图为食品行业系列刀片用肉类切片刀,常见规格有150x58x2,160x58x2,450x150x15等,其他非标件可来图纸来样品加工,任何规格的肉类切片刀,都能做!食品行业刀片中的食品平圆刀,不锈钢水果切丝刀,不锈钢果蔬切片切丝切丁刀,切肉沫刀,肉类斩拌刀等都可以定做!欢迎前来垂询洽谈业务,谢谢合作!
    我们都知道,随着人民生活水平的提高,人们对饮食方面也有了很高的要求,在传统的饮食上有了根本性变化,特别在肉类加工行业上,传统方式的手工制作生产的速度慢,质量差,对于卫生也不能得到很好地保证,这已经不能满足人们的需求,新世纪现代化的机械加工解决了这一难题
     为了更好地提高机械化加工的产品的质量和生产效力,需要质量好的刀具,而现在我国大部分刀具都依赖进口,根据这些情况,我华盛公司特研究开发出替代进口切肉类切片刀,用于加工各类食品的不锈钢刀片。为客户大大降低了生产成本,提高了生产效率。
     下面我们再看看肉类切片刀的其他种类:
     我华盛公司生产的食品行业类刀片主要用于肉类,糕点类等食品行业的切割,主要包括食品平圆刀,肉类切片刀,不锈钢水果切丝刀,不锈钢果蔬切片切丝切丁刀,切肉沫刀,肉类斩拌刀,切食品刀等。质量优质,诚信服务,售后保障,华盛唯一指定的销售总监尹光金为您服务,我华盛公司在各省市地区几乎都有合作单位!下面我们简单看看食品行业的其他类刀片:
                              下面我们再以2张图片举例看看食品刀片在食品行业上的应用领域:
我华盛公司刀片的加工基本工艺有:
第1步.材料选择:依据相关剪切条件,刀片受力情况及效果要求,选择合适的钢材种类,我们选择品种高,信誉佳的国内外著名企业产品,严格控制原材料供应商准入资格审验,同时严格审验进厂钢坯,通过相关检验手段,对钢材中存在的疏松,夹杂,化学成分偏析,碳化物分布不均匀等影响刀具质量的因素,进行严格质量检测并备案,如果同批次材料不合格率达1%,则该批次材料就全部退货处理。我们选用最多的是附近的钢材基地马钢集团公司,所谓靠山吃山靠水吃水,我们就靠钢吃钢!
第2步.下料:根据刀具的材质,规格,数量,通过高速高精度锯料机锯床等,将材料分割成锻前坯料。
第3步.锻造:由于金属材料存在纤维组织,所以纵向(锻轧方向)和横向(垂直于锻轧方向)的性能有很大差异,以韧性最为显著。
     锻造的关键在于毛坯加热温度及保温时间,温度低,时间短,烧透不足,或变形抗力太大,会产生锻件内裂纹。而加热温度高,会使毛坯过热或过烧,导致锻打碎裂而报废,保温时间长,会造成晶粒长大及表面产生脱碳。
     我公司根据合金钢材料的特点,采用箱式电阻炉对锻坯进行加温,既严格控制了锻材的始锻,终锻温度及时间,充分保证了各种刀具材料在最佳状态下完成锻制工艺,同时也保护了周围环境;   
     锻造不仅仅是毛坯成型过程,它不但可以将铸锭或成型材料中的气孔,疏松,缩孔和微裂纹焊合起来,提高锻坯的致密度,而且可碎化,细化共晶碳化物,把粗大的枝晶状共晶碳化物打散,打碎,提高碳化物分布的均匀性,细化碳化物的粒度,同时可以进一步改善钢的各种性能。
    因此,在锻造中坚持对锻造物进行多向镦拨,彻底改善锻造物的方向性效应,使得锻后碳化物检测级别达到2-3级。
第4步退火:锻造后的坯料必须进行球化退火,使锻后毛坯中的碳化物晶粒细化,最大限度地清除材料(特别是高碳高合金钢)中的网状碳化物。并可获得最佳的机械加工性能。
第5步初始机械加工:依据不同刀具的规格尺寸,材料变形量大小及技术要求等因素,对坯料进行机械粗加工,保留适当后期加工余量。
第6步调质处理:在刀坯粗加工后进行一次高温调质工序,可最大限度地降低粗加工时产生的应力,将使碳化物细化,棱角圆整化,同时使奥氏体晶粒超细化,可显著减少后期淬火体积膨胀量,并可降低淬火后的各项异性程度,减少最终淬火后的加工变形
第7步机械加工:按照不同的材质,工件尺寸大小来合理预留淬火后的加工余量。如果将刀具的后期加工余量减少到规定量以下,在后期磨削过程中,因工件的径跳及端面跳动影响,容易造成加工量少的一边脱碳层未被完全去掉,降低刀具质量。
     因调质后,材料性能稳定,后期加工变形小,所以,此时可完成刀具中的其他加工工序(如各种孔,槽等)
第8步后期热处理:依据受处理的刀坯不同材质,形状,用途,分别采取箱式炉形式进行淬火工序,取得复合技术要求的正确的硬度值。
    淬火温度过高,会使奥氏体晶粒长大,大量碳化物融入基体,淬火后出现针状马氏体,增加了刀具的热处理应力,使刀具变脆,在使用中容易开裂,崩刃,折断问题,淬火温度过高,残留奥氏体量和形越大,造成刀具体积发生变化,钢中各种组织有不同的体积比,按马氏体—回火索氏体—珠光体—奥氏体顺序递减,所以刀具中奥氏体含量增多时,刀具尺寸会相应缩小,造成报废。
    淬火温度过低,合金碳化物溶解不充分,钢的淬透性下降,回火稳定性降低,刀具硬度变低,造成刀具塌刃,变形,易损等现象,导致刀具使用寿命降低。
    淬火的冷却时淬火后能否获得刀具技术要求的关键,合金钢的淬透性高,可采用油冷。对于制造垫片等加工件的低合金钢或碳素钢,因淬透性较差,必须采用冷却速度较快的油冷或水冷,才能获得预期效果。
     如果冷却速度达不到要求,会使碳化物沿晶界析出,或得不到马氏体组织,尤其是在处理大型圆刀片或较厚的轧钢刀片,其中心部冷却速度较慢,会使碳化物或杂志元素沿晶界析出偏聚,在刃部周围形成黑色晶界,增加刀具脆性,使刀具在使用中出现较大组织崩裂现象
第9步冷处理:当刀坯淬火后,在1-2小时内对各种不同的刀具材料进行1-2次冷处理,在-60度到-180度的条件下,使得刀具材料充分冷却,在此过程中,组织中残余的奥氏体继续向马氏体转变,消除了刀具中的热处理应力,稳定了材料组织和刀具尺寸,预防了后期加工中产生的加工变形。
第10步,回火:刀具淬火后,存在很大残余应力,引起刀具变形或开裂,应及时组织充分的回火,在高合金钢特别是高速钢的回火中,必须经3次以上回火,主要是因为前2次回火冷却过程中残留奥氏体转变成马氏体,必须经再次回火才能消除前次回火时产生的组织应力,采取适当的回火参数,来获取复合技术要求的材料组织及刀具硬度。
第11步,半精加工(含时效):选择合适的基准面,对刀具进行粗磨或其他工序加工,使刀具表面脱碳层均匀地切削去除,对刀具的形状,尺寸精度进行初步精整,由此造成的二次加工应力和热处理残余应力,通过选择适当充足的时效时间排除,或在加工精度高的刀具时采用再次冷处理方法,稳定组织和尺寸精度。
     预留适宜的精磨余量,如余量过少,易造成后期加工精度无法保证,余量过大,又易造成精磨时产生较大的组织应力。
第12步,精磨加工:此道工序对产品进行形状,位置等精度要求的最终机械加工,获得精确的几何尺寸和最低化的表面粗糙度值。
     因刀具表面组织仍残留部分奥氏体,在磨削温度的作用下继续向马氏体组织转变。因此必须针对不同材料合适的磨削砂轮,进给量,进刀速度来进行加工。通过微磁,无磁,研磨等工艺消除刀具的整体变形,在高精度机床的支持下,生产出满足不同条件要求的高品质产品.
最后一步,遵循iso9001:2008质量管理体系对产品质量的管理方法,在产品的原材料,加工过程中及出厂之前进行全面,充分,有效的技术工艺监查,对产品的各项技术要求,特定要求有完整的验收手段.
     对原材料的严格把关方面,必须对每批次入厂的原材料在各项合格指标上进行核对,对新材料品种,新供应商必须进行合格,有效性的多次验收,杜绝次品,不合格的材料进入生产环节.
     在产品加工的每道工序中,有不间断的巡查,序查质量记录,对重点工序(如热处理)进行产品标号等方式的质量跟踪,通过对管理人员,生产人员,质检人员经常的相关培训及指导,不断总结,改进完善产品的质量要求。
      在产品出厂之前,进行包括防锈,包装等项目的全面质量复查,审验产品的设计精度,技术要求,如实准确地记录质量状态,并向客户提供沟通,询查,备案手段。
尊敬的新老客户朋友们您的满意就是对我们产品的认可!
注意了哦:可以有一下几种方式付款:
1.来实地考察购买支付:可做长途汽车到安徽省马鞍山市博望镇新博招呼站下/或做火车到马鞍山市火车站下,转公交车到博望镇,就可以看到我们公司了《马鞍山市华盛冶金工业机械刀片有限公司》,然后联系我们的销售总监尹光金,拨打18225555691,为您参观考察,并为您安排洗尘 ,来回车费为您报销。我们考虑这是首选交易!
2.其次我们支持支付宝安全交易,十五天试用期之内,如有出现产品质量问题,我们无条件包换新品,或全额退款。支付宝安全交易是银行保障系统,再您没有确认收货时是处于安全状态,完全可以放心,可拨打96669银行咨询!
3.如果没有支付宝的朋友们,我们也安排了银行汇款的方式,现有2种账号可选择:
(1)安徽长江机床制造(集团)有限公司股份合作账号:
收款单位:安徽长江机床制造(集团)有限公司
开户行:农行马鞍山博望支行
账号:720201040010418
(2) 收款单位:马鞍山市华盛冶金工业机械刀片有限公司
       开户行:中国工商银行股份有限公司马鞍山向山支
         账号:1306020309024519584
(3)马鞍山市华盛冶金工业机械刀片有限公司销售总监账号:
            收款人:尹光金
       开户行:农行马鞍山博望支行;
             账号:62284825509832677
                                                       恭祝
                   商祺!
   

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