现浇在我们生活中广泛知道的事情，特别是在建筑中，现浇应用得很是广泛。但是有时现浇也会出现这样或者那样的一些问题。比如：现浇板开裂的问题。那么接下来，就具体和大家分享一下。
一、了解建筑意图，布置合理结构方案
建立结构计算模型之前，应吃透建筑图，充分了解建筑的意图，布置合理的结构方案，明确力的传递。尤其是建筑的细部方面，事前就应该考虑清楚如何处理，这样，建立结构计算模型时才不至于漏掉荷载或重复施加荷载；比如楼面上砌墙的情况，应按照“荷载规范附录b”的计算方法计算等效荷载的大小。
二、适当控制建筑物长度
适当控制建筑物长度，对框架结构，现浇混凝土板长度不宜大于55m，剪力墙结构不宜大于45m ；还应考虑地理环境因素的影响，比如夏季高温炎热和暴雨多发地区，上述尺寸还应往下降（控制），结构长度超长或接近规范规定长度时，应合理设置伸缩缝或后浇带或膨胀加强带，有条件则适当使用微膨胀剂补偿收缩混凝土，以满足混凝土在硬化过程中的变形要求。
三、尽量减少尺寸突变现象
设计时平面布置上应尽量减少尺寸突变现象，避免结构体型突变，平面和体型突变处往往容易产生应力集中现象，如确实需要，应在薄弱部位采取构造加强措施。
四、充分考虑荷载作用
板使用荷载超出设计荷载范围或出现设计未考虑到的荷载作用时，例如：目前很多商品房天面做屋顶花园，按荷载规范，屋顶花园活荷载为3.0kn/㎡，若按普通上人天面考虑2.0kn/㎡是不安全的；另外屋顶花园有覆土，设计时配筋应有一定量的富余，因每个业主天面的花园做法不一样；而且开发商应向业主详细交底（出面或合同说明），交代清楚房屋的使用荷载情况及其他注意事项。
五、钢筋用量（安全储备）要足
钢筋用量（安全储备）要足。对于跨度大于3.0m的板，板筋比计算结果应适当放大，乘以1.1～1.2的系数。不少工地浇混凝土前，板筋都按设计要求加工得比较好，但在浇混凝土过程中就出现对板筋的干扰比较大的现象，包括钢筋平面位置移位、支座处负筋下沉过多等，引起混凝土板塑性破坏形成裂缝。
六、防止构造钢筋设计不足或钢筋配置位置不当
（1）要防止构造钢筋设计不足或钢筋配置位置不当。天面抗温度、收缩裂缝钢筋考虑要足，应在天面未配钢筋的部位或配筋数量不足的部位，沿两个正交方向（特别是温度、收缩应力的主要作用方向）布置温度收缩钢筋，板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%，钢筋间距宜取150～180mm。
（2）板周边与混凝土梁或墙整体浇筑时，板边上部垂直于板边的构造钢筋，除满足板的最小配筋率要求外，尚应满足不小于板跨中相应方向纵向钢筋截面面积的1/3。
（3）房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的板开裂一直是非常常见的通病，在实际施工中应取消放射状钢筋，在房屋的阳角处板（仅限于阳角处这一块板）钢筋双层双向拉通，在阳角处双向1/4跨度范围内板角钢筋加密为间距100mm，钢筋大小按计算和构造要求确定，此种配置钢筋的效果比较理想，极少发现有板开裂的现象。
七、要防止板厚度偏小
（1）一些跨度较大的板板厚偏小，板的整体挠度较大，导致板的四个角产生裂缝；
(2）现浇板内需要预埋管道（如电线管道等）时，板的最小厚度应大于3倍预埋管道外径且不应小于120mm，当有交叉管道预埋在板内时，板的最小厚度还应适当增加，预埋管道应放置在板底筋和面筋之间，且其保护层厚度不宜小于40mm，在与预埋管道垂直的方向宜加配防裂钢筋网，防止沿预埋管道产生裂缝，抗裂钢筋网采用φ6~φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm，管线避免紧密排列。
八、严格控制裂缝的部位
对需要严格控制裂缝的部位，比如天面水池处的板、侧壁，宜采用热轧带肋钢筋以增加其握裹力，配筋宜采用小直径，密间距。
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现浇现在被很多人所接受，但是也有一些现浇的用户为了省一些现浇的钱自已去现浇或者请外面一些工队进行现浇，结果可想而知。接下来我们要说的就是这个客户省一些钱找人现浇结果引来亲戚的不好声一片。接下来具体和大家分析一下。
在老家里自建房子，因为资金不足一直都是停了又做做了又停。因此想要自己动手来做个钢筋水泥楼梯，本来想着是可以省电钱，但是没想到却遭到一片骂声。是按照这个做法来做的，好像也没有什么问题啊，先是用木料来打底，架好支架，这样就可以方便后面的更多的工作，而且这个木料一定要坚固一点，然后深入了解过才动工的；
然后在上面铺上钢筋，这样就会使整个楼梯都很牢固了。
然后焊接，这样就能固定每条钢筋了，不会在灌水泥的时候出什么问题了。至于外面是找人来做的，毕竟自己也是比较外行的，因为这后续工作是比较讲究技巧的，因此不能马虎。
然后就把水泥灌上去，还要记得每天都在上面晒一点水，据说这样可以使水泥得到很好的吸收。
但是一个星期过后，完工了，这样看上去还是很坚固的感觉，但是家人却一直说这样不行，还狠骂了我一顿，真的是好心没好报啊，伤心了我好一会儿。他们说这楼梯兼职就是豆腐渣工程，一点都不牢固，还说我浪费钱来弄这样的东西。
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针对钢筋混凝土结构加固设计中存在的问题进行分析,并简要介绍了研究钢筋混凝土结构加固设计常用方法的现实意义,提出钢筋混凝土结构加固设计的常用方法控制策略,，希望能够为有关学者提供良好的借鉴与帮助。
一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法
在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比较大，一般都需要加固。但是，当楼面活荷载不大于2.0kn/m2时，又无其他特殊荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于150mm，以下可以不做加固处理；如果洞边长大于15mm时，需对楼板进行加固处理。后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。
施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200~300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。
二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法
由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连接成整体，即楼板和钢梁不能共同工作，达不到加固的目的。采用钢筋混凝土梁来加固楼板，现浇混凝土梁与楼板成为整体共同工作，既能承受静力荷载又能承受动力荷载，而且不存在防腐烛问题。
在板跨度范围内增设一台设备，在楼板下面采用一根现浇钢筋混凝土梁来加固。沿着混凝土梁的跨度方向，在梁的宽度范围内，在混凝土楼板上开孔（一般100mm×100mm）间距200～300mm。该孔的作用，一是用于浇筑梁的混凝土，二是在孔内放置角钢（例如∟56×8）或其他型钢把楼板和新浇筑的混凝土梁接成整体。角钢是连接件也是抗剪键，其规格可通过计算确定。采用—块短h型钢和连接板焊接在一起，再采用化学螺栓（或胀锚螺栓）通过连接板固定在混凝土梁上，新浇筑混凝土梁的上部和下部钢筋分别焊在h型钢的上下翼缘上，连接扳的厚度不小于10mm，短h型钢的长度可取150mm，高度根据梁纵向钢筋的位置确定。新绕筑梁的混凝土强度等级不低于楼板的混凝土强度等级。浇筑梁的混凝土一定要密实，这是加固好坏的关键。
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